Perfeccionamiento de las Fichas de Costo del producto “Mecedora de dos Plazas” (página 2)

Partes: 1, 2

La hoja o ficha de costos es el documento asociado a la
fabricación de un bien o a la prestación de un
servicio, que registra el costo producción. El costo de
producción debe reflejarse dentro de este documento
desagregado por cada uno de los elementos del costo por unidad de
producto para diferenciar las magnitudes de las partidas directas
e indirectas.

La ficha de costos constituye uno de los principales
documentos del proceso de planificación, registro y
control del costo de producción. Para su confección
es fundamental una previa argumentación
técnico-económica, interviniendo el uso de las
normas de consumo técnicamente fundamentadas y de normas
tiempo de trabajo para la determinación del costo de los
materiales y de la mano de obra, respectivamente.

En la revisión bibliográfica se pudieron
conocer varios puntos de vistas referentes a este tipo de sistema
de costos. Al respecto, en su monografía realizada el
Máster Servilio Ramón Reina Chang, titulada
¨Propuesta de procedimiento metodológico dirigido a la
confección de Fichas de Costo¨,
expresó:

Existen distintos tipos de ficha de costo entre las que
se encuentran:

Ficha de costo detallada: reflejan las normas de
consumo de los recursos materiales y laborales, así como
las normativas de costos de servicios técnicos,
organización y dirección de la producción.
En esta ficha deben estar contenidas las normas en unidades
físicas, la unidad de medida, el precio o tarifa de cada
cálculo adaptada con una estructura por partida de costo.

Ficha de costo sintética: son documentos
muchos más resumidos que los de una ficha de costo
detallada. En ella solo se reflejan los importes de los costos
unitarios de un producto terminado, estructurados por partidas.
Esta ficha de costo puede ser denominada "Hoja de
Costo".

Es necesario clasificar las fichas de costo en
atención al momento de confección de la misma, esta
clasificación no es única, por cuanto responde a
los criterios de los especialistas y a los fines que persiguen
con la clasificación. Por tanto, de acuerdo con los
objetivos que se persiguen en el cálculo del costo de
producción las fichas de costo pueden ser:

Ficha de costo planificada: representa la
magnitud de los costos esperados en la producción de una
unidad de producto. Estas fichas se confeccionan utilizando
normas y normativas de la producción. Se diferencia de la
presupuestada en que es mucho más dinámica, o sea,
que cambia en la misma medida en que cambian las
normas.

Ficha de costo presupuestada: es una de las
fichas de costo planificadas y confeccionada para aquellos tipos
de productos cuya producción no es representativa, y
generalmente, se coordina con el consumidor para la
fundamentación de los cálculos de costos, por
cuanto esta ficha es necesaria para establecer los precios de
estos productos.

Ficha de costo real: refleja el costo real de la
producción elaborada en el período que se informa.
Cuando se confecciona esta ficha de costo es necesario tener en
cuenta los objetivos de cálculo y que la
clasificación de los costos van a ser iguales a los que
sirvieron de base para la ficha de costo planificada, esto
posibilita controlar la marcha del cumplimiento del plan respecto
a la reducción del costo. La ficha de costo real
constituye una fuente importante para el análisis
económico y contiene los indicadores que deben ser
utilizados para la confección del plan de
costo.

Como es obvio, las partidas en esta ficha de costo no
son exactamente iguales a las contenidas en la ficha de costo
planificada, por lo tanto, la ficha de costo real recoge
pérdidas y costos no previstos en la
planificada.

Ficha de costo de cálculo económico
interno: También es conocida como ficha de costo
parcial. Se confecciona para las producciones de los talleres
básicos, auxiliares y de servicio a la producción
de otros tipos de subdivisión estructural de la empresa
que se defina como unidad organizativa de cálculo
económico en cada área de trabajo y así
posibilita la formación de los precios
internos.

En la confección de las fichas de costo se
involucran fichas de costo anteriores y los elementos que
sirvieron de base para su cálculo, las facturas o listados
de precios de los suministradores de las materias primas o
materiales que intervienen en el proceso, así como la
determinación de las tarifas horarias, en caso de que no
se hayan calculado previamente, y el fondo de tiempo establecido
para el pago de la mano de obra. Si existe alguna forma o
coeficiente establecido para los gastos de producción,
también debe tomarse en consideración.

Adicionalmente, es necesario tener en cuenta la mano de
obra adecuada y especializada para la realización del
trabajo, materias primas y materiales a utilizar, la capacidad
operativa instalada en condiciones óptimas, los
utensilios, herramientas y similares en función de la
actividad a realizar y por último, las condiciones
mínimas indispensables del local a explotar.

En la confección de la ficha de costo deben
intervenir los factores que hagan posible la correcta
planificación del costo de producción de forma que
dicho costo represente, el grado de los costos socialmente
necesarios para obtener dicha producción. Estas fichas de
costos se mantienen inalterables durante un período de
tiempo determinado y son metas mientras se mantienen las bases
sobre las cuales fueron elaboradas.

La ficha de costo es la base que se debe utilizar para
confeccionar el plan de costo y como regla general la misma debe
cumplir los siguientes requisitos:

Cantidad y precio de cada material.
Tiempo de trabajo y tarifa salarial por tipo de
operación.
Gastos indirectos.
Costos totales.
Costos unitarios.

Al confeccionar la ficha de costo, los mismos se
clasifican en directos e indirectos, los primeros comprenden
todos aquellos que de una u otra forma entran a formar parte en
el costo de producto a elaborar, la función que ejercen es
determinante para la obtención del producto o trabajo
realizado como son: materias primas, o fuerza de trabajo directo.
Los gastos indirectos están representados por aquellos
que, aunque conciernen a la producción en general, no se
identifican directamente con el producto o servicio, como son
materiales indirectos, fuerza de trabajo indirecta y demás
costos necesarios.

Para las producciones que cuentan con cartas
tecnológicas o fichas de costos técnicas se sigue
el procedimiento siguiente:

Al fijar los gastos directos en la ficha de costo, deben
tenerse en cuenta los índices de consumo y el listado
oficial de precios con relación a las materias primas y
materiales directos que integran cada unidad de producto a
producir, así como, las normas y principios en salario a
esos mismos efectos.

Las materias primas y materiales directos gastados por
unidad de producto se determinan valorando la norma de consumo
establecida por el precio oficial vigente, incluido el recargo
comercial cuando lo tuviera.

El gasto de la fuerza de trabajo directa se obtiene
mediante la aplicación de las tarifas salariales vigentes
a las horas o normas aplicadas a cada labor realizada.

Los gastos indirectos por unidad de producción,
se determinan a partir del nivel de gastos prefijados o
presupuestados, como estos abarcan toda la producción, es
necesario aplicarlos a todos los productos mediante un
coeficiente de cálculo.

Recientemente se ha venido incorporando en el lenguaje
empresarial cubano el concepto de Ficha de Precios.
Desde el punto de vista técnico existe una diferencia
entre la ficha de costos y la ficha de precios.

La ficha de costos unitaria refleja los costos directos
e indirectos para una unidad de producción determinada, si
a estos elementos le son añadidos los gastos de
distribución y venta, los generales y de
administración, se conforma la ficha de precios, debido a
que no solo hay costos, sino también gastos que se han
adicionado. La ficha de precio contiene, asimismo, las utilidades
establecidas al respecto.

El término de ficha de precios no aparece en la
bibliografía que aborda la contabilidad de costos, este es
un concepto que ha surgido en el contexto empresarial cubano.
Internacionalmente, los precios son formados por el método
de la correlación con los mercados, que parte del
reconocimiento de que las economías están inmersas
en el proceso de globalización y por tanto sus
producciones requieren como condición primera la
comparación para poder determinar los precios. El
éxito del método está en que se aplique a la
actividad económica, en la cual la competencia entre los
productores favorezca a la reducción de los gastos y de
los precios.

Para la correcta formación de precios es
necesario la elaboración de la Ficha de Costo Base, siendo
una condición imprescindible su actualización
periódica, cada vez que cambien las condiciones que le
dieron origen. Esta ficha está conformada por la suma de
los costos directos e indirectos de producción.

En general, para definir la Ficha de Costos Base a
utilizar deben considerarse los siguientes aspectos:

Se realizará su cálculo y
desagregación sobre la base de los Lineamientos
Generales para la Planificación y Determinación
del Costo de Producción vigentes.
Para su elaboración se partirá de
normas de consumo y de trabajo económicamente
fundamentadas. En los casos que ello sea imposible,
provisionalmente se utilizaran las reales hasta que se
elaboren dichas normas.
Considerar los costos reales depurados deduciendo
los gastos excesivos en el uso de recursos materiales,
humanos y financieros, así como todo gasto que no
esté vinculado realmente a la producción de que
se trate.
El por ciento que se asume de utilización de
las capacidades, debe corresponderse con una
explotación adecuada. Esto es, deben identificarse los
llamados "costos por subactividad" y deducirse de la Ficha de
Costos Base para formar precios, lo que significa que es
necesaria una reducción de otros gastos directos y de
los gastos indirectos (depreciación en ambos casos,
principalmente)
Las partidas del consumo material del producto o
servicio en cuestión, se deberá
desagregar en anexo al menos hasta el ochenta por ciento
(80%).
Se debe comparar la Ficha de Costo Base para la
formación de precios con las de otros productos
análogos desde el punto de vista constructivo, como
elemento de referencia y evaluación de la correcta
determinación de la misma.

La ficha de costo base para formar precios se realiza
tomando un período determinado y los anteriores a este
para ver el comportamiento de los elementos e indicadores que
intervienen en la misma. Para formar la ficha de costo real para
formar precios se deberán tomar los datos reales en los
que se ha incurrido en el período que se desea
calcular.

En Cuba se encuentra implementada la Resolución
Conjunta Nº 1-2005 del Ministerio de Finanzas y Precios y
Ministerio de Economía y Planificación para
determinar el contenido de las fichas de costo, además se
requiere del conocimiento de una serie de datos que formulen
varios profesionales como son: ingenieros industriales, expertos
en tiempos y movimientos, economistas, contadores, etc. para que
ellos permitan fijar un estándar en todos los aspectos por
ejemplo:

Estandarización de productos.
Estandarización de las rutinas de
producción.
Estandarización de las rutinas de
operación como es: manejo de materiales, de equipo y
herramientas y manejo de productos elaborados, formular
instructivos de trabajo.

Control

La Ficha de Costo como su nombre lo indica no es otra
cosa que el fruto de la predeterminación de los costos y
constituye un poderoso instrumento de control que influye en la
toma de decisiones contribuyendo a medir la eficiencia en la
utilización de los recursos. Para garantizar la utilidad
de este instrumento es fundamental poder contar con
información actualizada.

Con vista a asegurar el correcto análisis del
comportamiento de la eficiencia productiva en cada unidad de
producto elaborado o en proceso, es necesario el cálculo
del costo unitario, el cual debe realizarse teniendo en cuenta
las normas de consumo de materias primas y materiales así
como de fuerza de trabajo y los gastos indirectos de
producción. Es el costo unitario un indicador
económico de gran importancia en el análisis de los
resultados productivos de una entidad al mostrar la efectividad
alcanzada en el proceso y la eficiencia en la utilización
de los recursos mediante el análisis de las variaciones
del mismo.

La utilización y actualización de la ficha
de costos permite la realización de un análisis
comparativo del costo a través de varios años, al
facilitar la comparación de los costos de una unidad de
producto o servicio de un período con períodos
anteriores. Por ende esta ficha puede ser utilizada como una
herramienta para garantizar un adecuado control de los costos
incurridos en las actividades de producción o
prestación de servicios por el hecho de reflejar el insumo
de materias primas y materiales, los gastos de fuerza de trabajo
y otros gastos directos e indirectos.

El documento en cuestión sirve como base para
valorar correctamente los productos en proceso, semielaborados,
terminados y entregados, así como para la formación
de los precios del producto o servicio que se trate.
Además, posibilita el análisis de la efectividad en
la utilización de las capacidades instaladas, permitiendo
medir la eficiencia económica del proceso productivo.
Constituye una herramienta efectiva para la confección del
presupuesto de costo.

CAPÍTULO II.

Diagnóstico de las fichas de costo del
producto ¨mecedora de dos plazas¨ en la UEB de
fundiciones y conformación de metales,
placetas

En el presente capítulo se realiza una breve
caracterización general de la Unidad Empresarial de Base
Fundiciones y Conformación de Metales de Placetas,
describiendo brevemente su objeto social y las
características del proceso productivo, las funciones que
tiene la UEB; y se realiza un diagnóstico del sistema de
costo y de las fichas de costos utilizadas actualmente en la
unidad.

II.1 Caracterización de la UEB de Fundiciones
y Conformación de Metales de Placetas.

La creación de la UEB de Fundiciones y
Conformación de Metales fue aprobada según
Resolución 29 de fecha 2 de abril del 2007, dictada por el
Director General del Grupo Empresarial VICLAR, Villa Clara. La
UEB, pertenece a la Empresa Provincial de Conformación de
Metales, Fundición, Materiales de la Construcción,
en forma abreviada METALCONF, se encuentra ubicada en 3ra del
Este entre 11na del Sur y Campo, municipio Placetas, Provincia
Villa Clara y está destinada a la elaboración y
conformación de productos fundidos a partir de aleaciones
no ferrosas y la conformación de metales, troquelados y
maquinado a partir de materiales ferrosos y no
ferrosos.

Mediante resolución 1331 de fecha 7-2-2005,
dictada por el Ministro de Economía y
Planificación, fue modificado el objeto social de
la Empresa METALCONF el cual queda redactado de la siguiente
forma:

Producir, montar y comercializar de forma mayorista
las producciones a partir de metales y la fundición
consistente en puertas, ventanas de aluminio, muebles,
utensilios domésticos, tártaras para
panaderías, rejas, jarras, herrajes para animales,
mallas para cercas y otras producciones fundidas y de
metales, barro en moneda nacional y divisa y de forma
minorista a través del mercado de artículos
industriales y artesanales en moneda nacional.
Producir y comercializar, de forma mayorista, losas,
bloques, ladrillos, rodapiés, tejas, pintura mejorada,
viguetas de techo, mesetas, lavaderos, tejas
fibroasfálticas, tubos de barro y otros materiales de
construcción, en moneda nacional y en
divisa.
Producir y comercializar, de forma minorista a
través del mercado de artículos industriales y
artesanales, losas, rodapiés, tejas, pintura mejorada,
viguetas de techo, mesetas, lavaderos, tubos de barro
exceptuando bloques y ladrillos y otros que conforman
estructuras en moneda nacional.
Ensamblar y comercializar de forma mayorista
plegatines y otros productos de formación de metales
en moneda nacional y divisa.
Prestar servicios de transportación a las
producciones de los clientes, cumpliendo con las regulaciones
establecidas en moneda nacional.
Brindar servicios de transportación de cargas
en moneda nacional.
Prestar servicio de alimentación en moneda
nacional.
Brindar servicio de maquinado a las entidades en
moneda nacional y divisa a la población en moneda
nacional.
Prestar servicios de aplicación de pinturas a
las entidades y a la población y en moneda nacional a
los organismos.

Con la finalidad de dar cumplimiento a su objeto social
ha definido la siguiente misión: Satisfacer las
necesidades del cliente, ofertándoles productos a partir
de la fundición y conformación de metales de alta
durabilidad y calidad que revelan una tradición artesanal,
colonial y costumbrista. Contando con una fuerza laboral
calificada.

Para complementar lo anterior trabaja con la siguiente
visión: Ser una entidad competente que mantenga el
liderazgo en el mercado interno y en el Caribe, contando con una
fuerza laboral acostumbrada a la búsqueda de soluciones
que le permita eficiencia y eficacia en la labor que
realiza.

La UEB cuenta con la siguiente estructura
organizativa:

Su estructura organizacional la conforman un Director de
UEB el cual tiene entre sus funciones y atribuciones lograr una
actividad unida y armónica de todas las direcciones, que
garantice el desarrollo exitoso y el ordenamiento adecuado de la
actividad general de esta UEB.

Bajo el mando del director se encuentran tres
departamentos, encargados de trazar las políticas o cursos
de acción a seguir en la organización, los cuales
son: Departamento de Contabilidad que organiza, coordina y
controla la actividad contable, planifica el precio y registra la
estadística; Departamento de Recursos Humanos que vela por
una adecuada selección del personal, controlando y
aplicando las políticas salariales; y un Departamento de
Producción; esta área está dirigida por un
técnico de operaciones, que atiende la producción
de la empresa y hace cumplir lo normado en el proceso
tecnológico, vela además por la
normalización, la metrología y el control de la
calidad, un encargado de almacén que entrega y recepciona
a las 14 brigadas de fundiciones y a las 29 brigadas de
conformación de metales las cuales son las encargadas de
ejecutar las estrategias trazadas por los diferentes
departamentos.(Anexo 1)

II.2 Identificación del proceso
productivo.

Las líneas de producción
fundamentales son, producción de artículos
fundidos en aluminio, semiautomáticas, manual de malla
eslabonada revestida y artículos a partir de estructuras
conformadas.

Los suministros que necesita la empresa para sus
producciones son:

Chatarra de aluminio.
Tornillería.
Materiales para fundición de
aluminio.
Combustibles y lubricantes.
Una variedad amplia de materiales
auxiliares.
Alambre galvanizado revestido laminado de varios
tipos.
Alambre lizo galvanizado.
Componentes para distintas producciones.
Estructura semielaborada con tubos.
Pintura de distintos tipos.

En la economía interna son proveedores
de:

METALCUBA.
CUPET.
COPEXTEL.
ITH.
ACINOX.
Unión de Recuperación de Materias
Primas.

Para realizar cualquier estudio sobre una entidad
productiva es de vital importancia el conocimiento del flujo
productivo porque permite comprobar el orden y surtido de los
procesos, las relaciones funcionales entre los equipos y
talleres, etcétera. Básicamente las producciones de
la empresa, comienzan su flujo productivo en las UEB, donde se
recibe la materia prima aluminio, en algunas ocasiones se entrega
directamente a los grupos de artesanos, que tienen un acta de
responsabilidad material firmada sobre los bienes recibidos, en
otras ocasiones el almacén central de la empresa le
envía a la UEB por medio de una transferencia la materia
prima y los materiales auxiliares para comenzar el proceso
productivo de la UEB, dicha transferencia debe contar con la
fecha, número consecutivo del folio, así como todos
los datos del centro de costo que entrega y del que recibe,
además de la firma del técnico del almacén
central en entregado y en recibido por el director de la UEB que
es el único autorizado a realizar este proceso.

El encargado de almacén de la UEB recibe la
materia prima, pero sin ver la transferencia que envía el
almacén central, pesa, mide o cuenta todo el material y
realiza una recepción a ciegas del mismo, luego esta
recepción se compara con la transferencia recibida del
almacén central y se verifica que coincidan las cantidades
de los pesajes, si no coincide se realiza una recepción
por lo que se recibió realmente y se emite un documento a
la empresa del proveedor informando la diferencia, pero si
coinciden ambos documentos se procede a colocar esa materia prima
ya recepcionada y reflejada en tarjeta de estiba y submayores de
inventarios en el almacén de la UEB. Antes de comenzar el
proceso de producción se verifica si existe la ficha de
precio aprobada y que corresponda con el producto que se va a
producir, ya sea una ficha para insumo o intermedia, que se
calcula a costo real sin tener en cuenta los gastos indirectos de
producción, de la cual se analizan por el Comité
técnico asesor todos los elementos que conforman el
producto, como son norma de consumo, salario, etc y es aprobada
por el director general de la empresa, o una ficha para
determinar el precio y su componente en pesos convertibles,
aprobada por el Ministerio de Finanzas y Precios según
Resolución vigente.

Luego se comienza por abrir la orden de
producción del producto, se abre una orden de
producción general que es donde se relacionan los
productos que se producirán en el mes según la
materia prima asignada para el cumplimiento del plan, el cual se
encuentra detallado con el número de orden del producto y
cantidad de materia prima (Anexo 2).

Después se confecciona una orden de
producción especifica donde se detallan todos los datos
necesarios para la confección de dicho producto:
Número de orden, nombre, cantidad a producir, unidad de
medida, cantidad real producida, los productos que se quedan en
proceso ( Anexo 3).

Se verifica que la certificación de Normas de
Consumo sea la aprobada por el Comité Técnico
asesor (Anexo 4), para de esa manera proceder a solicitar
la materia prima para realizar la producción, cuya
solicitud la realiza el Especialista Principal de
Producción y es firmada por dicho especialista, por el
encargado de almacén y el director de la UEB.

Se procede entonces a realizar el vale de salida del
almacén, debidamente foliado con un consecutivo
lógico y firmado por el almacenero de la UEB en entregado,
por el Jefe del grupo de artesano en recibido y por el director
de la UEB en autorizado y con su fecha pertinente, el artesano
realiza el pesaje de la materia prima y procede a la
confección del producto que responde a un Número de
orden de producción específica.

Después de terminado el producto y certificado
por el técnico de calidad como conforme, se traslada hacia
el almacén de la UEB donde se le da entrada en tarjeta de
estiba y submayor de inventario para luego ser transferido al
centro de Almacén Costo Central donde se efectúa su
venta.

En el diagrama No 1 se presenta el flujo
productivo de la" Mecedora de dos Plazas".

Diagrama no 1: Flujo del proceso de producción
de la ¨Mecedora de dos plazas¨:

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia a partir de
documentos de la Empresa.

II.3 Descripción del Sistema de costo en la
UEB de Fundiciones y Conformación de Metales de
Placetas.

El sistema de costos establecido en la UEB de
Fundiciones y Conformación de Metales de Placetas, es por
órdenes específicas, y se basa en el control y
análisis de los hechos ocurridos en el desarrollo del
proceso productivo de cada producto en cada centro de
producción. Para la conformación de la orden se
utilizan los pedidos por clientes, los cuales al sumarse
aritméticamente conformarán el plan de
producción en unidades del día.

A partir del plan en unidades se elabora la solicitud de
materiales al almacén, que se entrega al Encargado del
Área para su procesamiento en el Vale de Salida de
Materiales del Almacén. En esta misma área se
elabora el Modelo de Consumo de Materiales Directos por
Productos, que constituye la base del gasto material en el
Sistema de Costo.

En la entidad todas las producciones tienen la
característica de que sus costos pueden ser
predeterminados, pues la elaboración de los productos
está regida por fórmulas, cuyos índices de
consumo están bien definidos tecnológicamente, lo
que constituye una base sólida del sistema de costos
implantado, que permite tanto una buena planificación como
análisis, al realizarse la comparación de los
costos predeterminados con los costos reales.

El registro de los gastos se realiza mediante cuentas de
control, las cuales se desglosan por agrupaciones de gastos por
su naturaleza. Las cuentas de control de gastos de uso en la
empresa son las siguientes:

701- Producción Principal en
Proceso:

Esta cuenta comprende los importes de los gastos que se
incluyen directamente en el costo de las producciones elaboradas
y de los servicios prestados que ejecuta la entidad.

731- Gastos indirectos de
producción:

En esta cuenta se contabilizan todos los gastos que no
se pueden identificar directamente con el proceso
productivo.

También se incluyen los gastos de las actividades
de mantenimiento, reparaciones corrientes y explotación de
equipos, dirección de la producción, control de
calidad, depreciación de Activos Fijos Tangibles de
producción y servicios auxiliares a esta, entre
otros.

También se debitan a estas cuentas conceptos de
gastos tales como: gastos de la fuerza de trabajo de
técnicos y dirigentes de la producción no
vinculados a un producto o servicio, pagos por subsidios de
seguridad social a corto plazo de los trabajadores directos e
indirectos de la producción, mantenimiento, reparaciones
corrientes y depreciación de instalaciones productivas,
gastos de protección del trabajo de las áreas
productivas, desgaste de útiles y herramientas, gastos de
preparación y asimilación de la producción,
gastos de investigación y amortización de gastos
diferidos, entre otros.

Cuenta 196 – Producción para
insumo:

Se considera producción para insumo las
producciones elaboradas en la empresa para su consumo y se
registran a costo real. En esta cuenta se registran las
producciones terminadas con destino a ser consumidas en el
proceso productivo, pertenece al activo circulante, y es de
naturaleza deudora.

Cuenta 197 – Producción
Terminada:

Se considera producción terminada aquella cuya
elaboración ha sido finalizada completamente y corresponde
a las normas o condiciones aprobadas que avalan su
calidad.

Se debita por las entradas de producción
terminada al almacén y se acredita por las entregas a
clientes u otras salidas que se produzcan.

Para un adecuado control del movimiento de las
operaciones que se registran en esta cuenta, esto se analiza en
las subcuentas siguientes:

Costo Predeterminado: Comprende las existencias
físicas de las producciones listas para la venta, a
costo predeterminado.
Diferencia entre el costo predeterminado y el costo
real: El saldo de esta subcuenta puede ser deudor o acreedor(
Sub o sobrevaloración) y comprende la diferencia entre
el costo real y predeterminado , correspondiente a asumir en
esta cuenta , según el procedimiento que se establece
en la presente.

Cuenta 810-Costo de venta de
producción:

Incluye los costos de las producciones terminadas,
servicios prestados, trabajos ejecutados y mercancías
vendidas, entregadas a los clientes. Es analizada esta cuenta en
las siguientes subcuentas:

Para determinar el costo predeterminado se utiliza la
ficha de costo realizada para cada producto regida por la
resolución 21/1999 del Ministerio de Finanzas y Precios y
actualizada periódicamente.

En las fichas de costo se describe las materias primas y
materiales directos, la unidad de medida, norma, cantidad, precio
e importe obteniendo el costo total de gasto material.

Se consigna como gasto indirecto el resultado de aplicar
el 100% aprobado por el MFP a la base autorizada (salario
directo) Los datos obtenidos se desglosan en el anexo 1 del
costo.

Se habilita una hoja de costo por cada orden de
producción donde se registran los costos predeterminados
calculados en la ficha de costo del producto por cada una de sus
partidas, gasto material, mano de obra y costos indirectos de
producción. Permitiendo una comparación con el
costo real. (Anexo 5)

Para la determinación del costo real: Se
habilita una hoja de costo por orden de producción, donde
se registran los gastos reales de cada orden. La técnico
de contabilidad anota los vales de salidas de los materiales
consumidos en la realización del producto, el gasto de
salario del reporte de trabajo y los costos indirectos se
determinan a través del prorrateo del total de los gastos
indirectos del mes entre las órdenes terminadas sobre la
base del salario directo. (Anexo 6).

El control de consumo material de la UEB se
efectúa a través de los modelos establecidos por el
sistema nacional de contabilidad que se detallan a
continuación:

SC 2-08 Solicitud de Materiales.
SC 2-09 Vale de entrega o
devolución.

La solicitud de materiales se emite por el administrador
o jefe de brigada para formalizar el pedido de los materiales
requeridos para la fabricación de cada orden de
producción de acuerdo a la norma de consumo previamente
determinado en la ficha de costo.

El vale de entrega o devolución se emite sobre la
base de la solicitud de materiales y ampara las entregas de las
materias primas requeridas para la elaboración del
producto solicitado. Ambos modelos se encuentran identificados
con el número consecutivo de la orden de producción
y el centro de costo correspondiente con la finalidad de
garantizar el registro correcto de los consumos
materiales.

La UEB efectúa el cuadre del consumo material
anotado en la hoja de costo con el especialista de contabilidad y
contra los resúmenes de salida de materiales o sea lo
cargado a materia prima y materiales en la cuenta de
producción principal en proceso.

En lo referido al gasto de la fuerza de trabajo:
a cada obrero se la habilita diariamente un reporte de
operaciones , en donde se controlan todas las órdenes de
producción y demás incidencias de trabajo durante
el día, estas se resumen semanalmente en el modelo Resumen
Mensual de Operaciones en donde se relaciona cada orden, lo que
permite obtener el salario total de cada una de ellas a la que se
le calcula el 9.09% por concepto de vacaciones el 14% de
seguridad social y el impuesto del 25% por la utilización
de la fuerza de trabajo lo cual se lleva a la hoja de costo.
Basándose en la certificación de salario donde se
refleja la tasa de salario de cada producto. (Anexo
7)

Los Costos indirectos se originan en la UEB productora y
se obtienen del registro de gastos de la unidad contenidos en la
cuenta 731 Gastos Indirectos de Producción y se le cargan
a las órdenes de producción terminadas en el mes
mediante la aplicación de un coeficiente que se obtiene de
la división del total de gastos entre el salario directo
de las órdenes terminadas descargando el importe total de
la cuenta a la producción principal en proceso,
obteniéndose el importe de costos indirectos por orden de
producción.

La orden de producción o servicio se emite por el
jefe de la UEB o administrador, de acuerdo con las necesidades de
la empresa, se emite en original y copia, con la
distribución siguiente:

Original para la UEB de conjunto con la ficha de
costo.
Copia para el técnico de gestión
económica de la UEB.

La orden de producción o servicio se identifica
con un número consecutivo dentro del año, el mismo
se utiliza como referencia en la hoja de costo.

Para el costeo de la producción se utiliza el
método estándar parcial registrando los gastos a
costo real y la producción a costo predeterminado
determinado en la ficha de precio , para el control de la
producción se utiliza la cuenta Producción
Terminada la cual se encuentra desglosada por la subcuentas
Existencia a Costo Predeterminado de naturaleza
deudora.

Al finalizar el mes las unidades determinan el costo
real de las producciones y su comparación con el costo
predeterminado y el costo real. (De doble naturaleza según
sea sobre o subvaloración). (Anexo 8)

La UEB productora determina el costo real de las
producciones realizadas analizando su eficiencia comparando el
costo real con el predeterminado, determinando en cual de las
partidas del costo (Materias Primas, Materiales y Costos
Indirectos) se produjeron desviaciones.

En la dirección de contabilidad de la empresa se
consolidan las desviaciones de cada unidad en un documento
único, el cual se muestra (Anexo 9) y a partir del
cual se contabiliza la diferencia entre el costo real y
predeterminado.

Con posterioridad se realiza el ajuste al costo de
ventas según se detalla en el (Anexo
10).

Contabilizando el ajuste al costo de venta si la
desviación es positiva. En caso de que la
desviación sea negativa se revierte el
comprobante.

II.3 Descripción de la ficha de costo actual
para la "Mecedora de dos Plazas."

La elaboración de las fichas de costo se
basa en la utilización de las normas de las partidas
directas, las cuales tienen su reflejo en los presupuestos de
gastos de las actividades principales y la utilización de
cuotas de gastos de las partidas indirectas, determinadas a
partir de los presupuestos de gastos de las actividades de
servicios, dirección, etc.

La ficha de costo muestra de forma
sintética, el costo unitario por partidas del
período que se planifica y su dinámica con respecto
a costos unitarios de períodos anteriores.

Las fichas de costo en la UEB de Fundiciones y
Conformación de Metales, del municipio de Placetas se
elaboran teniendo en cuenta una serie de pasos, en primer lugar
se presenta el desglose de los gastos de materias primas, mano de
obra directos y gastos indirectos de fabricación para la
ficha de insumo o intermedia del producto" Mecedora de dos
Plazas".

En este desglose se muestran las materias primas que se
utilizaran para la confección de la ficha de insumo:
asiento fundido, describiéndose el código y el
nombre de la materia prima, la unidad de medida de la misma, la
norma de consumo, que no es más que la cantidad que se
necesita para la confección de este insumo, el precio de
la materia prima e importe en la moneda correspondiente.
Además se muestra el gasto de mano de obra directa en el
que se incurrirá para la elaboración del mismo,
así como los gastos indirectos de producción.
(Tabla No1)

Tabla No 1: Desglose de los gastos de materias
primas, mano de obra directa y gastos indirectos de
fabricación para la ficha intermedia del producto
"Mecedora de dos Plazas."

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia a partir de
documentos de la empresa.

Luego se presenta la ficha de insumo o intermedia:
asiento fundido, la cual se calcula a costo real,
tomándose para ese cálculo solamente los gastos de
materiales directos y los gastos de mano de obra directa,
excluyéndose los gastos indirectos de fabricación.
Esta ficha de insumo pasará como una materia prima dentro
de la ficha general de la "Mecedora de dos Plazas" (Ver tabla No
2)

Tabla no 2: Ficha de insumo o intermedia para el
producto "Mecedora de dos Plazas.": asiento
fundido.

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia a partir de
documentos de la empresa.

Seguido a este proceso se presenta el desglose de los
gastos de materias primas, mano de obra directos y gastos
indirectos de fabricación para la ficha de costo general
de la "Mecedora de dos Plazas", describiéndose de la misma
manera que en la tabla No 1, con la diferencia de que aquí
se incluye el asiento fundido como una materia prima más.
(Tabla No 3)

Tabla No 3: Desglose de los gastos de materias
primas, mano de obra directa y gastos indirectos de
fabricación para la ficha general del producto "Mecedora
de dos Plazas".

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia a partir de
documentos de la empresa.

Por último se presenta la ficha de costo general
de la mecedora de dos plazas, y su resultado económico
final. (Ver tabla No 4)

La ficha de costo general de la UEB teniendo en cuenta
las legislaciones vigentes cuenta con la siguiente
estructura:

1. Encabezamiento
2. Cuerpo de Estado
3. Pie de firma

A
continuación se explican cada una de las
partes.

1. Encabezamiento

En este se deben relacionar los datos correspondientes a
la descripción del producto objeto de la propuesta de
precios, empresa productora, órgano u organismo al cual
pertenece y unidad de medida del producto.

2. Cuerpo de estado

En este se identifican las agrupaciones del costo y
gastos vigentes, se identifica la utilidad, el precio de la
empresa y el margen de utilidad, así como el importe de
cada uno de los conceptos de gastos que intervienen en el precio
del producto, ya sean en moneda nacional o en divisas.

Fila 01: Materia Prima y Materiales

Incluye las materias primas fundamentales, materiales
básicos y auxiliares, artículos de completamiento y
producciones semielaboradas que constituyen insumos directos del
producto en cuestióna los cuales se les confecciona una
ficha intermedia que será calculada de modo independiente
a la ficha general, utilizando solo para su cálculo el
gasto de materia prima y el gato de mano de obra directa, ya que
es una ficha que se realiza a costo real, Incluye además
la energía y el agua cuando estos puedan ser medibles. El
total de esta fila está representado por la suma de las
filas 1.1, 1.3 y 1.4.

Fila 02: Subtotal (gastos de
elaboración)

Se consignará la suma de las filas:

03: Otros gastos directos.

04: Gastos de fuerza de trabajo.

05: Gastos indirectos de producción.

06: Gastos generales y de
administración.

07: Gastos de distribución y ventas.

Fila 03: Otros gastos Directos.

Fila 3.1: Depreciación.

Este indicador comprende todos los equipos que
están directamente al proceso productivo y la
depreciación calculada en el tiempo de realización
de la ¨Mecedora de dos plazas¨. Se incluirá la
depreciación definida según las Normas de
Contabilidad.

Fila 04: Gastos de Fuerza de Trabajo.

Este indicador se calcula partiendo del Modelo Reporte
diario de operaciones. (Anexo 11) En este modelo se calcula el
salario teniendo en cuenta las horas según
categoría ocupacional y la norma de tiempo en hora. Se
consignará la suma de las filas 4.1, 4.2, 4.3 y
4.4

Fila 05: Gastos indirectos de
producción

Estos gastos incluyen aquellos que no están
vinculados directamente a la producción pero que son
necesarios para el desarrollo del proceso productivo.

Fila 5.2: Mantenimiento y reparaciones.

Son gastos que se generan en el mantenimiento y
reparación correspondientes al proceso productivo, medios
de cargas, descargas, transporte interno, reparaciones corrientes
y la amortización asociada a estos medios básicos
(amortización para reposición y reparación
capital).

Fila 06: Gastos Generales y de
Administración.

Incluye el importe de los gastos en que se incurre en
las actividades de administración de la
entidad.

Comprende los siguientes gastos:

Salario, Contribución a la seguridad social y
pagos por seguridad social a corto plazo del personal de
dirección de la empresa.
Gastos de oficina (teléfono, correos,
electricidad, consumo de materiales etc.)
Amortización de los activos fijos de las
actividades generales de dirección, cafeterías
y locales destinados a actividades
socio-culturales.
Mantenimiento y reparaciones corrientes de las
instalaciones y equipos de uso general.
Gastos generales de protección del trabajo y
preparación de Cuadros.

Fila 07: Gastos de Distribución y
Ventas.

Este indicador abarca el gasto de combustible de los
carros que se utilizan para la distribución de los
productos, la energía utilizada para la producción
de los mismo, además de la depreciación de los
carros puestos en marcha y otros.

Fila 08: Gastos bancarios.

Este indicador abarca el gasto de pago de intereses
bancarios por los créditos solicitados para la
producción.

Fila 09: Gastos totales o Costos de
Producción

Es el resultado de la suma de las filas:

01: Materias Primas y Materiales.

02: Gastos de elaboración.

Fila 10: Margen de utilidad sobre la base
autorizada

Este indicador se calcula aplicándole el 20% a
los costos de elaboración.

3. Pie de firma.

Deberá reflejarse le nombre y apellidos, firma
del especialista que intervino en la confección de la
ficha de de costo, así como el cargo y la fecha en que fue
elaborada.

Tabla No 4: Ficha general actual de la "Mecedora de
dos plazas."

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia a partir de
documentos de la empresa.

En el proceso de revisión se hizo un
análisis de la ficha de costo donde se detectaron las
siguientes deficiencias en la confección de las
mismas:

A la fichas de insumo o intermedias no se le cargan los
gastos indirectos de producción debido a que esta se
calcula a costo real, utilizando solamente los gastos de
materiales y los gastos de mano de obra directa, ya que los
costos indirectos se calculan sobre la base del salario
básico general, indicador que no se encuentra medible en
el momento de la confección de la ficha
intermedia.

El resultado del cálculo de la ficha intermedia
complementa la ficha general dentro de los gastos de materias
primas y materiales, indicador este que se distorsiona al
incluírsele gastos de mano de obra directa, estos
últimos no están siendo considerados dentro de los
gastos de la fuerza de trabajo que es una de las partidas del
costo de elaboración de la ficha general.

Para el cálculo de la utilidad el organismo tiene
aprobado que se considere un 20% del costo de elaboración,
y al no encontrarse el gasto de mano de obra directa de la ficha
de insumo o intermedia dentro del costo de elaboración de
la ficha general, el resultado de la entidad se ve afectado
económicamente.

Por tanto se distorsionan las siguientes
partidas:

Gastos de materias primas y materiales.
Gastos de mano de obra directa.
Costo de elaboración de la ficha
general.
Utilidad de la entidad.

En este capítulo se describen las
características fundamentales del sistema de costos de la
UEB de Fundiciones y Conformación de Metales, Placetas, se
efectúa una breve caracterización de la entidad, se
exponen las principales debilidades del sistema de costo actual,
y se efectúa el diagnóstico de las fichas de
costos.

Se determina que las fichas de costos vigentes no
muestran un verdadero resultado económico final, pues se
encuentran desactualizadas, y esto impide que se lleve a cabo un
correcto control de los recursos por parte de la
entidad.

CAPÍTULO III.

Perfeccionamiento
de las fichas de costo del producto "mecedora de dos
plazas"

En este capítulo Se propone la eliminación
de la ficha intermedia del producto asiento fundido y por ende la
modificación la ficha de costo general de la mecedora de
dos plazas, teniendo en cuenta las deficiencias detectadas en la
confección de la misma. Se realizará un
análisis general del impacto que tiene esta
modificación en el resultado final de la UEB. Así
como la comparación entre la ficha de costo actual y la
ficha de costo propuesta con los consumos reales.

III .1 Propuesta de modificación de la ficha
de costo del producto ¨ Mecedora de dos Plazas
¨.

Se demostró que la ficha de insumo o intermedia
del asiento fundido:

Se calcula a costo real, por lo que no se le cargan
los gastos indirectos de producción.
Solo se tienen en cuenta para su confección
los gastos de materias primas y materiales y los gastos de
mano de obra directos.
El resultado del cálculo de la ficha
intermedia complementa la ficha general.

Se comprobó que la ficha general de la mecedora
de dos plazas:

Incluye la ficha intermedia dentro de los gastos de
materias primas y materiales.
Distorsiona el indicador de los gastos de materiales
directos a la producción al incluírsele gastos
de mano de obra que se encuentran contemplados dentro de la
ficha intermedia.
Falsea el indicador de los gastos de la fuerza de
trabajo, al no incluir en estos el valor la mano de obra del
asiento fundido, ya que es considerado como el precio de la
materia prima.
Distorsiona el valor del costo de elaboración
de la ficha general, ya que el gasto de la fuerza de trabajo
es una de las partidas del mismo.
Deforma el resultado final de la UEB, pues para el
cálculo de la utilidad el organismo tiene aprobado que
se considere un 20% del costo de elaboración, y al no
encontrarse el gasto de mano de obra directa de la ficha de
insumo o intermedia dentro del costo de elaboración de
la ficha general, el resultado de la entidad se ve afectado
económicamente.

Para erradicar las deficiencias detectadas en la
confección de la ficha general de la mecedora de dos
plazas se propone:

Eliminar la ficha intermedia, teniendo en cuenta que
esta no permite que la entidad llegue a un resultado final
verdadero.
Ubicar los gastos de materia prima y materiales del
asiento fundido dentro de la ficha general en la partida que
le corresponde.
Situar los gastos de mano de obra directa de la
ficha intermedia dentro de la general en la partida
relacionada con los mismos.
Realizar el cálculo del costo de
elaboración en función de las propuestas antes
mencionadas.
Calcular la utilidad teniendo en cuenta lo aprobado
por el organismo superior, o sea un 20% del nuevo costo de
elaboración.

Estas propuestas de modificación de la ficha de
costo general del la mecedora de dos plazas, proveerán a
la administración de un poderoso instrumento de control,
que influirá en la toma de decisiones acertadas de la
entidad contribuyendo a medir la eficiencia en la
utilización de los recursos.

Se seguirán los pasos que a continuación
se enuncian para la confección de la ficha general del
producto "Mecedora de dos Plazas".

Primeramente se presentará el desglose de los
gatos materiales, gasto de mano de obra directa y los gastos
indirectos de fabricación.( Ver tabla No 5)

Es necesario destacar que ya no aparecerá la
ficha intermedia del asiento fundido dentro del desglose de la
materia prima, sino solamente los materiales planificados para
confección del mismo, conjuntamente con el resto de la
materia prima para conformar la "Mecedora de dos
Plazas".

En la ficha propuesta a diferencia de la ficha actual,
se encontrará dentro del desglose de mano de obra directa,
el gasto de fuerza de trabajo, que antes se encontraba dentro la
ficha intermedia del asiento fundido, que formaba
erróneamente parte del gasto de materia prima.

En la ficha actual se dejaban de cargar gastos
indirectos de fabricación, debido a que el asiento fundido
que formaba parte de la materia prima se calculaba a costo real,
la ficha propuesta al dividir el gasto de material del gasto de
fuerza de trabajo, permite conocer el verdadero valor del gasto
de materia prima y de mano de obra, teniendo en cuenta que este
último sirve de base para el cálculo de los gastos
indirectos, cabe destacar que aumenta la magnitud de los mismos,
por lo que se estiman los mismos de una manera mas
fiable.

Tabla No 5: Desglose de los gastos de materias
primas, mano de obra directa y gastos indirectos de
fabricación para la ficha general del producto "Mecedora
de dos Plazas".

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia de la
autora.

Luego se procederá a la confección de la
ficha de costo general propuesta a modificar en la UEB, se
realizará teniendo en cuenta las legislaciones vigentes y
la intención de erradicar las deficiencias detectadas.
(Ver tabla No 6)

Solo se hará mención a las partidas de
gasto de mayor importancia dentro de la ficha general:

Materia Prima y Materiales.

Incluye las materias primas fundamentales, materiales
básicos y auxiliares, artículos de completamiento y
producciones semielaboradas que constituyen insumos directos del
producto en cuestión, incluye teniendo en cuenta la nueva
propuesta el desglose de los materiales que antes se utilizaban
en la confección del la ficha intermedia para el asiento
fundido.

Gastos de elaboración.

Se consignará la suma de, otros gastos directos,
fuerza de trabajo, gastos indirectos de producción, gastos
generales y de administración y gastos de
distribución y ventas.

Teniendo en cuenta la nueva propuesta, las partidas que
forman parte del gasto de elaboración sufren variaciones,
por lo que se ve favorecido este indicador.

Gastos de Fuerza de Trabajo.

Este indicador se calcula partiendo del Modelo Reporte
diario de operaciones. En este modelo se calcula el salario
teniendo en cuenta las horas según categoría
ocupacional y la norma de tiempo en hora. Incluye teniendo en
cuenta la nueva propuesta el gasto de fuerza de trabajo que antes
se utilizaban en la confección del la ficha intermedia
para el asiento fundido.

El salario básico que forma parte del gasto de la
fuerza de trabajo es la base para calcular los gastos indirectos
de producción, gastos generales y de administración
y gastos de distribución y ventas, por tanto la
variación del mismo incrementa, con la propuesta, el valor
de los costos de elaboración.

Gastos indirectos de
producción.

Estos gastos incluyen aquellos que no están
vinculados directamente a la producción pero que son
necesarios para el desarrollo del proceso productivo, son el % de
los gastos salario básico.

Gastos Generales y de
Administración.

Incluye el importe de los gastos en que se incurre en
las actividades de administración de la entidad, son el %
de los gastos salario básico.

Gastos de Distribución y
Ventas.

Este indicador abarca el gasto de combustible de los
carros que se utilizan para la distribución de los
productos, la energía utilizada para la congelación
del mismo y las luminarias del túnel de
congelación, además de la depreciación de
los carros puestos en marcha y otros, son el % de los gastos
salario básico.

Gastos totales o Costos de
Producción.

Es el resultado de la suma de las filas:

Materias Primas y Materiales.
Gastos de elaboración.

Teniendo en cuenta la nueva propuesta, las partidas que
forman parte del costo de producción sufren variaciones,
por lo que se ve favorecido este indicador.

Margen de utilidad sobre la base
autorizada.

Este indicador se calcula aplicándole el 20% a
los costos de elaboración.

El valor del costo de elaboración, se
incrementará siempre con la propuesta de perfeccionamiento
de la ficha general, por lo tanto se acrecentará
también la magnitud del margen de utilidad, y se
verá favorecido este indicador.

Tabla No 6: Ficha general propuesta para la
confección de la "Mecedora de dos plazas".

Monografias.com

Fuente: Elaboración propia de la
autora.

Conclusiones

1. La revisión bibliográfica
permitió concluir que la Ficha de Costo como su nombre
lo indica no es otra cosa que el fruto de la
predeterminación de los costos, el comienzo y fin del
proceso de planeación, y constituye un poderoso
instrumento de control que influye en la toma de decisiones,
contribuyendo a medir la eficiencia en la utilización
de los recursos.
2. En el diagnóstico del área
contable de la UEB Fundiciones y Conformación de
Metales de Placetas, se detectó que las fichas de
costo vigente del producto ¨Mecedora dos Plazas¨ se
encuentran desactualizadas, por lo que se concluye que no
muestran un verdadero resultado económico final y esto
impide que se lleve a cabo un correcto control de los
recursos por parte de la entidad.
3. Se confecciona una nueva propuesta con el
objetivo de erradicar las deficiencias detectadas en la
elaboración de la ficha general del producto
¨Mecedora dos Plazas¨, que garantizará la
obtención de un resultado final fiable para el proceso
de toma de decisiones.

Recomendaciones

1. Erradicar las deficiencias detectadas en la
elaboración de la ficha general del producto
¨Mecedora dos Plazas¨, a partir de la puesta en
práctica de la nueva propuesta formulada en el
presente trabajo de diploma.
2. Proponer que se evalué por parte del
organismo Superior la factibilidad de aplicación de la
nueva propuesta.
3. Utilizar el presente trabajo como material
de consulta para trabajadores vinculados a la actividad.

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